2025年不銹鋼無縫管行業深陷“產能過剩、需求疲軟”的雙重擠壓，多數企業在庫存高企、價格震蕩中掙扎。記者從新瑞特鋼年度總結會上獲悉，這家專注于不銹鋼無縫管領域的企業，憑借精準排產、極致降本與技術攻堅的組合拳，全年實現不銹鋼無縫管產量同比增長5%，高附加值產品占比提升至42%，在行業普遍盈利收窄的背景下，實現利潤同比持平，交出了一份逆勢突圍的成績單。

    精準研判市場是新瑞特鋼的破局關鍵。面對全年行業庫存“低位震蕩但需求疲軟”的格局，企業摒棄了盲目擴產的思路，轉而建立“訂單-產能”動態匹配機制。“不囤滯銷規格，不缺緊缺訂單”成為生產核心準則，針對石化、新能源等領域急需的耐高溫、高耐蝕管材，優先排產保障供應；對建筑領域需求低迷的普通規格，則嚴格控制產量，全年廠內庫存周轉天數穩定在35天以內，較行業平均水平縮短12天。這種精準調控不僅規避了庫存積壓風險，更通過“以銷定產”降低了資金占用成本，全年資金周轉效率提升18%。

   極致降本為企業筑牢盈利防線。在原料價格波動收窄、產品價格上漲乏力的行情下，新瑞特鋼推行“全流程成本精算”模式。生產端，通過優化爐料配比、推廣“鐵包加蓋+余熱回收”技術，噸鋼煤氣消耗降低23立方米，折合降本超80元；工序端，借鑒“三步算賬法”精髓，細化能耗、物料、效率三本賬，將換輥等關鍵工序時間壓縮至28分鐘，較上年縮短30%，人均產量提升22%；采購端，建立原料價格預警機制，靈活調整采購節奏，規避價格波動風險，全年實現系統降本超6000萬元。

   技術攻堅則為企業打開高附加值市場。針對高端領域對管材精度和性能的嚴苛要求，新瑞特鋼升級AI視覺檢測系統，缺陷識別精度達0.1mm，漏檢率低于0.3%，不銹鋼無縫管一次合格率提升至99.7%。同時，重點攻關雙相不銹鋼、316Lmod等高端材質，成功研發超臨界電站用TP347HFC管材，打破進口依賴，全年實現高端管材銷量同比增長28%，批量供貨國內多個新能源電站項目。此外，企業還推行“客戶工程師”制度，派駐技術人員駐場解決客戶安裝、使用中的難題，客戶滿意度提升至95分，核心客戶復購率保持在88%以上。

  “2025年的行業環境，淘汰的是盲目擴張者，考驗的是精準經營者。”新瑞特鋼負責人在總結中直言，行業“供大于求”的格局短期內難以逆轉，未來企業將繼續聚焦精準化、高端化、綠色化轉型，持續加大新能源、海洋工程等新興領域的管材研發投入，以技術優勢替代規模優勢。業內人士分析，新瑞特鋼的逆勢突圍，為當前不銹鋼無縫管企業擺脫“價格戰”困局、實現高質量發展提供了可借鑒的路徑。